金属压铸是高压高速下将熔融铝合金、锌合金等注入高温模具（接缝、浇口、销等部位温度可达 90-400℃），经高压冷却凝固的精密铸造工艺。

脱模剂的核心作用是隔离金属液与模具，避免冲刷型腔、减少热传导，同时提供高温润滑，助力铸件脱模、提升表面质量、防止粘模。由于压铸温度远超普通有机脱模剂耐受范围，有机硅材料（尤其含苯基的聚硅氧烷）因更优的耐高温性成为优选。

行业主流使用乳液型和无溶剂型脱模剂：乳液型需按产品脱模难度兑水稀释（难脱模产品少加水、易脱模产品多加水），使用前需搅拌均匀、现配现用，避免飘油影响效果。

有机硅脱模剂主要应用于铝合金压铸件，涵盖汽车（发动机箱体、变速箱等）、通讯（电话机外壳、机顶盒等）、电梯相关产品。